Comment est réellement fabriqué le savon ? Un guide détaillé et une comparaison des méthodes

Dans notre dernier article, nous avons parlé de l’histoire du savon. Mais comment est-il réellement fabriqué de nos jours et comment le savon est-il simplement du savon ? Nous nettoyons et créons de la clarté. Parce que le savon est un produit quotidien qui nous accompagne au quotidien, mais beaucoup de gens ne savent pas comment il est réellement fabriqué. Dans cet article de blog, nous expliquerons les différentes méthodes de fabrication du savon, soulignerons leurs avantages et leurs inconvénients et examinerons quelle méthode est la meilleure.

Les bases de la fabrication du savon

Avant de plonger dans les différentes méthodes de fabrication, il est important de comprendre les bases de la fabrication du savon. Le savon est créé par un processus chimique appelé saponification, dans lequel les graisses ou les huiles réagissent avec une base (hydroxyde de sodium ou hydroxyde de potassium). Ce processus produit de la glycérine et des sels de savon, qui forment ensemble le savon fini.



Fabrication de savon à froid

La fabrication du savon à froid est une méthode traditionnelle dans laquelle les graisses et les huiles sont mélangées à la lessive à température ambiante. Voici les étapes, les avantages et les inconvénients de cette méthode :

  1. Peser les graisses et les huiles : Tout d’abord, les graisses et les huiles souhaitées sont pesées.
  2. Préparez de la lessive : l'hydroxyde de sodium est soigneusement dissous dans l'eau.
  3. Mélange : La lessive est ajoutée lentement aux graisses et aux huiles et agitée continuellement jusqu'à ce que le mélange épaississe (cette condition est appelée « trace »).
  4. Coulage et durcissement : La masse de savon est coulée dans des moules et doit durcir pendant plusieurs semaines.


Avantages :

  • La fabrication du savon à froid permet une grande liberté de création dans le choix des ingrédients et des senteurs.
  • Le procédé préserve les propriétés naturelles des huiles et graisses utilisées.
  • La glycérine qu'elle contient a un effet hydratant et nourrissant sur la peau.


Désavantages:

  • Le processus de durcissement prend beaucoup de temps (au moins 4 à 6 semaines).
  • La manipulation de la lessive nécessite prudence et expérience.



Fabrication de savon à chaud



La fabrication du savon à chaud est similaire à la méthode à froid, mais le mélange est en outre chauffé pour accélérer le processus de saponification :

  1. Peser et mélanger les graisses et les huiles : Les graisses et les huiles souhaitées sont pesées et mélangées.
  2. Faire de la lessive : l'hydroxyde de sodium est dissous dans l'eau.
  3. Mélange et chauffage : La lessive est ajoutée aux graisses et aux huiles, et le mélange est agité à feu vif, souvent dans une mijoteuse.
  4. Coulage et durcissement : La masse de savon finie est coulée dans des moules et peut être utilisée immédiatement après refroidissement.


Avantages :

  • Temps de durcissement plus court par rapport à la méthode à froid.
  • Le savon fini peut être utilisé immédiatement.


Désavantages:

  • Le processus peut être compliqué et nécessite une surveillance constante.
  • La texture du savon est souvent plus grossière que celle obtenue à froid.
  • Certains ingrédients de soin précieux sont détruits par la chaleur.



Faire fondre et verser du savon



Dans cette méthode, la base de savon finie est fondue puis infusée de couleurs, de parfums et d'autres additifs avant d'être coulée dans des moules.

  1. Faire fondre la base de savon : Une base de savon finie est fondue au micro-ondes ou au bain-marie.
  2. Ajouter des additifs : des couleurs, des parfums et d’autres additifs sont ajoutés.
  3. Coulage et durcissement : Le mélange est versé dans des moules et ne doit durcir que brièvement.


Avantages :

  • Très simple et sûr à utiliser, idéal pour les débutants.
  • Rapide et facile.


Désavantages:

  • Moins de contrôle sur les ingrédients car une base préfabriquée est utilisée.
  • Peut être moins naturel selon la base de savon utilisée.
  • Peut être moins nourrissant selon la base de savon utilisée.

Quelle méthode de production est la meilleure si je veux fabriquer moi-même du savon ?



Le choix de la meilleure méthode de fabrication dépend de vos besoins et préférences individuels :

  • Pour les débutants : La méthode de fusion et de coulée est idéale en raison de sa simplicité et de sa sécurité.
  • Pour une liberté de création : la méthode à froid offre la plus grande flexibilité dans le choix et l'adaptation des ingrédients.
  • Pour des résultats rapides : La méthode de traitement à chaud permet une fabrication et une utilisation plus rapides du savon.

Et quelle méthode de production est la meilleure lorsque j’achète mon savon ?

Chez puremetics nous avons choisi des savons brassés et pressés à froid. Ils sont souvent considérés comme les meilleurs pour diverses raisons liées à leur méthode de production, à leurs ingrédients et aux bienfaits qui en résultent pour la peau et l’environnement. Voici les principales raisons pour lesquelles ces savons sont si appréciés :



Traitement en douceur

  • Préservation des ingrédients naturels : Les deux méthodes, brassées à froid et pressées à froid, évitent les températures élevées lors du processus de fabrication. Cela préserve les précieux ingrédients naturels tels que les vitamines, les minéraux et les antioxydants contenus dans les huiles et les graisses utilisées. Ces ingrédients restent intacts et apportent à la peau un maximum de soin.
  • Qualité artisanale : Beaucoup de ces savons sont produits par de petits producteurs artisanaux qui accordent une grande importance à la qualité et à la durabilité. L'achat de savons comme celui-ci soutient les petites entreprises locales et favorise les pratiques durables.


Hydratation naturelle

  • Glycérine : Au cours du processus de saponification (saponification), de la glycérine est produite comme sous-produit. La glycérine est un excellent humectant qui attire l'humidité de l'air et la retient dans la peau. Les savons brassés et pressés à froid conservent toute la glycérine naturelle, ce qui permet une meilleure hydratation de la peau.


Diversité et adaptabilité

  • Recettes individuelles : Les deux méthodes peuvent utiliser une variété d’huiles naturelles, de graisses, d’huiles essentielles et d’autres additifs. Cela permet la création de savons spécifiquement adaptés aux différents types et besoins de peau, des peaux sèches aux peaux sensibles.
  • Liberté créative : Ces méthodes de fabrication permettent aux savonniers de développer des savons créatifs et personnalisés à la fois fonctionnels et esthétiques.


Respect de la peau

  • Nettoyage doux : Les ingrédients naturels et la glycérine contenus garantissent que les savons nettoient la peau en douceur sans la dessécher ni l'irriter. Cela les rend particulièrement adaptés aux personnes ayant une peau sensible ou des problèmes de peau tels que l'eczéma et le psoriasis.


respect de l'environnement

  • Pratiques durables : De nombreux fabricants de savons brassés et pressés à froid accordent une grande importance aux méthodes de production durables et respectueuses de l'environnement. Ils utilisent souvent des ingrédients biologiques et issus du commerce équitable et évitent les additifs synthétiques et les emballages plastiques.
  • Biodégradable : Ces savons sont fabriqués à partir d'ingrédients naturels facilement biodégradables et ont moins d'impact sur l'environnement que les détergents synthétiques.
  • Longue durée de conservation : les savons agités et pressés à froid continuent de durcir avec le temps, augmentant ainsi leur durée de conservation. Ces savons sont souvent plus concentrés et durent plus longtemps que les savons industriels, ce qui les rend plus durables.


Résumé



Les savons brassés et pressés à froid offrent de nombreux avantages qui en font le choix préféré de nombreuses personnes. Le traitement doux préserve les propriétés nourrissantes des ingrédients naturels, la glycérine contenue apporte une hydratation supplémentaire et la possibilité d'adapter individuellement les recettes permet de produire des savons spécifiquement adaptés aux besoins de la peau. De plus, ces savons sont respectueux de l’environnement et soutiennent des pratiques de fabrication durables et éthiques. Dans l’ensemble, les savons brassés et pressés à froid offrent une option de haute qualité, respectueuse de la peau et durable pour les soins quotidiens de la peau.


1 commentaire


  • Sigrun Isolde Wewer

    Hallo, ich bin eine von den nachhaltigen Seifenrührerinnen und stelle schön gestaltete Seifen mit ausschließlich natürlichen Düften im Kaltverfahren her. Im Moment suche ich nach Informationen zur Verwendung von Absolues in Seifen anstelle der essentiellen Öle. Dazu finde ich leider nichts. Gibt es da draußen irgendjemanden, der mir dazu etwas sagen kann, abraten oder zuraten und begründen, warum auch absolues eine Option für das Kaltverfahren sein könnten? Tausend Dank


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Chris Cosma

A propos de l'auteur

Chris Cosma, né à Wolfenbüttel en 1990, est le PDG et co-fondateur de puremetics. Cet entrepreneur passionné vit à Hanovre. Ses études se sont concentrées sur les relations publiques, ce qui lui a donné les connaissances nécessaires en communication et en réflexion stratégique.

Après avoir terminé ses études, Chris Cosma a fait de ses passions son métier en se spécialisant dans les cosmétiques et la nature. Cette décision conduit à la création de puremetics, une entreprise spécialisée dans les produits cosmétiques naturels. La vision et l'engagement de Chris contribuent à créer des produits de beauté durables et respectueux de l'environnement, à la fois efficaces et attrayants.

Chris Cosma puremetics GmbH vegane Kosmetik aus Hannover

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